直剪儀作為巖土力學試驗的核心裝備，其操作規范性直接影響數據準確性與設備壽命。以下是從準備到結束的完整流程要點及技術細節：
　　一、直剪儀試驗前準備工作
　　1.環境適配性檢查
　　確保實驗室溫濕度符合儀器說明書要求，避免極端環境導致機械部件熱脹冷縮或電路元件受潮失效。工作臺面需保持水平穩定，必要時使用水平儀校準底座位置。
　　2.試樣制備標準化
　　按照試驗標準制備規定尺寸的圓柱形土樣，兩端涂抹凡士林防止水分蒸發。對于粗顆粒土料，可采用分層壓實法提高密實度均勻性。特別注意試樣高度不得超過剪切盒允許范圍，以免影響法向壓力傳遞效率。
　　3.系統功能自檢
　　開機后執行空載運行測試：啟動電機觀察傳動機構運轉是否平順；校驗位移傳感器歸零狀態；檢查數據采集系統能否正常接收初始信號。若發現異常振動或異響，立即停機排查故障源。
　　二、直剪儀安裝固定流程
　　1.對準定位基準線
　　將裝有試樣的剪切盒輕放入主機框架時，務必使盒體側壁刻度線與導軌上的對齊標記嚴格重合。輕微旋轉調整盒體角度，直至肉眼觀測不到明顯偏斜為止。此步驟決定著剪切面的垂直度，是獲得有效應力應變曲線的基礎。
　　2.施加預壓載荷
　　通過液壓千斤頂緩慢增加法向壓力至目標值，過程中密切監控壓力表波動幅度。建議采用分級加載方式（每次遞增設定值的20%），每級持荷30秒待土體壓縮穩定后再繼續加壓。當達到預定荷載時，保持恒載狀態不少于5分鐘以消除蠕變影響。
　　3.連接應變測量裝置
　　正確架設百分表或位移計于剪切盒頂部指定位置，確保測桿垂直于剪切方向且接觸良好。調整初始讀數至整數便于后續差值計算，同時記錄此時各通道初始電壓值作為基準點。
　　三、直剪儀剪切過程控制要點
　　1.速率恒定原則
　　根據規范要求設定剪切速率，啟動電機后實時比對實際速度與設定值的偏差。若采用應變控制模式，需定期校核步進電機脈沖當量；應力控制模式下則要關注閉環反饋系統的響應滯后情況。
　　2.多參數同步監測
　　在施加水平剪應力的同時，持續采集下列關鍵指標：
　　剪切力隨位移增長曲線
　　法向變形引起的面積變化率
　　孔隙水壓力動態響應（如有排水條件）
　　使用多通道數據采集儀設置采樣頻率不低于1Hz，捕捉峰值前的細微波動特征。
　　3.破壞判定標準應用
　　當出現以下任一情況時即可終止試驗：①剪切位移達到設備最大行程；②抗剪強度出現拐點后持續下降；③試樣內部產生貫通裂縫。及時保存自動觸發停止時的完整數據集，避免過載損壞傳感器。